第589章 混料机轴承过热发烫 提升机料斗刮底异响响

清晨到岗备工具，天刚擦亮，厂区里只有夜班设备低低的运转声。王师傅、李伟、刘波准时走进维修间，开始一天的准备活计。

三人推开窗户通风，散掉夜里积下的闷热潮气。拿起扫帚清扫地面铁屑，用抹布擦净操作台油污，散落的螺丝、废旧棉纱统一收拾进收纳盒。随后挨个检查工具，管钳、梅花扳手、撬棍、拉马挨个核验，电工工具单独检查，测电笔、万用表通断测试一遍，保证使用没问题。库房备件逐一清点，轴承、油封、衬板、螺栓摆放整齐，核对库存数量，把缺的小配件补齐归位，收拾妥当等着车间报修。

没过多久，配料车间的操作工急匆匆跑来，脸上带着焦急。

“王师傅，三号混料机出毛病了！轴承位置温度飙升，摸上去烫手，机身震动比平时大不少，还伴着嗡嗡异响，再转下去轴承容易抱死，赶紧过去看看！”

三人立刻带上工具出发。李伟装好新轴承、油封、润滑脂和拉马，刘波拎来测温仪、扳手、接油盆和抹布，王师傅拿着螺丝刀、卡尺、塞尺，快步赶往配料车间混料机工位。

到现场一看，混料机正在搅拌物料，两端轴承座发烫明显，机身左右晃动，转动时发出沉闷异响，轴承位置有轻微渗油痕迹，明显是轴承缺油磨损、润滑失效，导致轴承过热发烫。

王师傅直接安排检修流程：“关停混料机，切断电源，清理机内余料，拆解轴承端盖，取出损坏轴承，清洁轴颈表面，加装新轴承，加注润滑脂，紧固端盖，盘车试转，空载负载试车。”

李伟走到控制柜按下停机键，拉下电源闸刀，挂上禁止合闸警示牌。刘波打开混料机检修口，把里面残留物料清理干净，用接油盆接住轴承处渗出的废油，避免油污流到地面打滑。等滚筒完全停稳，三人动手开始维修。

王师傅分好工：“刘波清理现场油污物料，擦拭机身外壳，检查传动皮带松紧；李伟拆卸轴承端盖，取出旧轴承，打磨轴颈毛刺；我来装配新轴承，加注润滑脂，调整端盖间隙。”

刘波用铁锹清理机内残留物料，擦拭机身表面油污，检查传动皮带磨损情况，发现皮带边缘轻微起毛，顺手调整皮带张紧度，消除打滑隐患。

李伟松开轴承端盖固定螺栓，取下端盖，用拉马卡住轴承外圈，慢慢拉出磨损发烫的旧轴承，清理轴承座内的油污和杂质，用细砂纸打磨轴颈表面，去除锈迹和毛刺，防止划伤新轴承。

王师傅在轴颈表面涂抹少量润滑脂，将新轴承平稳套在轴上，用铜棒轻轻敲击到位，确保轴承安装端正无偏移。随后在轴承腔内填充足量润滑脂，合上端盖均匀拧紧螺栓，调整好端盖间隙，保证轴承转动无摩擦。装好后手动盘车，确认滚筒转动顺滑，无卡滞、无异响。

全部检修完毕，清理干净现场物料和油污，确认轴承装配到位、润滑充足、皮带松紧合适。撤下警示牌，合上电源启动混料机空载试运行。滚筒运转平稳，震动正常，轴承温度缓慢上升后保持稳定，不再发烫，异响完全消失。空载运行正常后加入物料搅拌测试，混料均匀，运转平稳，三号混料机轴承过热故障彻底解决。

刚修好混料机，原料车间的报修电话就打了进来，五号斗式提升机运转时料斗刮底，一直发出哐当哐当的异响，料斗边缘磨损严重，提升送料断断续续，原料输送跟不上生产节奏，需要立刻维修。

三人收拾工具赶往原料车间提升机工位。到现场就看到提升机运转时，料斗下行阶段频繁撞击机壳底部，异响刺耳，部分料斗边缘已经磨出缺口，链条运行偏移，导轨轻微变形，导致料斗刮底异响。

王师傅定下维修步骤：“关停提升机，切断电源，清理机内积料，拆解机壳护板，校正导轨变形，调整链条张紧度，更换磨损料斗，紧固料斗螺栓，手动盘车检查，空载负载试车。”

刘波关停提升机，拉下电源闸刀，挂好警示牌，打开机壳底部检修口，清理堆积的原料，防止物料卡阻料斗。

李伟拆开提升机侧面护板，检查传动链条和链轮，松开张紧轮螺栓校正链条运行轨迹，清理链条缝隙里的原料碎屑，给链条涂抹润滑脂。随后检查所有料斗，更换三个磨损严重的料斗，逐个紧固料斗固定螺栓，避免松动偏移。

王师傅用撬棍校正变形的导轨，调整导轨间距，确保料斗运行时不蹭机壳、不刮底部。反复手动盘车，让料斗完整循环运转几圈，确认全程无刮蹭、无撞击异响，链条运转平稳顺畅。

全部调整装配完毕，确认料斗固定牢固、导轨校正到位、链条张紧合适、护板安装严实。撤下警示牌，合上电源启动提升机空载运行，料斗循环运转顺畅，无刮底、无异响，链条无偏移。空载正常后加入原料送料测试，提升输送稳定，送料连续，五号提升机料斗刮底异响问题彻底处理好。

两处设备维修结束，三人回到维修间简单吃过午饭，稍作休整。下午按计划开展全厂巡检，处理各类零散小故障。

制粒机出料口滤网堵塞，拆下滤网清理结块物料，冲洗滤网网孔，重新安装固定，出料恢复顺畅；

循环水冷却塔风扇抖动，紧固风扇叶片螺栓，校正叶片角度，清理风扇表面积尘，抖动消除；

车间叉车充电插座接触不良，拆开插座检修接线端子，紧固松动线头，更换老化弹片，充电恢复正常；

除尘管道阀门卡涩，拆解阀门转轴，清理内部粉尘结块，涂抹润滑脂，阀门开关灵活；

卫生间下水管道堵塞，拆开检修口疏通杂物，冲洗管道内壁，排水恢复通畅；

厂区路灯不亮，检查线路接头，更换损坏灯泡，拧紧接线端子，路灯正常亮起。

一下午穿梭各个车间和区域，挨个排查处理小故障，把各类隐患提前消除，不让小问题影响正常生产。

傍晚时分，全厂生产线平稳运行，混料机搅拌稳定，提升机送料顺畅，全天没有新增紧急报修。

三人回到维修间，把所有工具擦拭干净，去除油污和灰尘，按编号放回工具架。换下来的旧轴承、磨损料斗、滤网全部放进废料箱，登记当天领用的耗材，更新库房库存，补齐短缺备件。

李伟填写维修日志，记录当日工作：

配料车间检修三号混料机，更换轴承加注润滑脂，处理轴承过热故障；

原料车间维修五号提升机，校正导轨更换料斗，解决料斗刮底异响问题；

下午全域巡检，处理制粒机滤网、冷却塔风扇、充电插座、除尘阀门、下水管道、路灯等维保工作。

王师傅检查维修间，关掉闲置电源，锁好备件柜和工具房门，确认地面整洁、物品摆放整齐。厂区机器运转声渐渐放缓，各个车间陆续收工，慢慢安静下来。

到了下班时间，三人锁好维修间大门，结伴走出厂区。天色渐黑，路灯依次亮起，路上聊了聊当天故障的处理细节，约好明天重点检查搅拌类设备轴承润滑情况和输送设备链条磨损问题，提前做好预防性保养。

夜色慢慢笼罩厂区，澈工机械恢复宁静。一天的检修工作顺利收尾，两处关键故障全部解决，零散隐患处理到位。维修组每天守着厂区里的各类设备，一件件排查，一处处修好，稳稳托住整条生产线，登记日志、下班道别、设备安稳、心里踏实。